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參數：

臥式集成冷軋帶肋鋼筋生產設備特點：

　　本機器可和用戶簽定10年包維護協議
1.起動：
　　軟起動控制設計，不損傷輸變電系統和其他電器設備，能大大延長機器的使用壽命。
2.除鱗：
　　自主改進的360度兩輪除鱗系統較其它廠家的三輪除鱗系統，結構簡單，操作方便，除鱗效果大大提高，除鱗輪采用新型合金材料，經久耐用。
3.動力：
　　配套動力３０－５５ＫＷ，動力只相當于同樣產量罐式聯動機型的50％，能耗低，穩定性好，適應設備長時間工作的需要
4.變速系統：
　　采用國標臥式減速機，和傳統的立式減速機相比，克服立式冷軋設備傳動效率低、動力逆向運轉、 安裝精度差等弊端，較立式冷軋設備循環繞線距離縮短50%以上，生產效率提高40%，電費、工資節約40%，經久耐用，操作方便，安全程度大大提高。
5.冷軋機：
　　冷軋機架和安裝在上面的兩軋機箱體均采用鑄造成型，箱體鋼性好，每臺軋機可完成二道變形減徑作業，或一道減徑一道牙肋作業，適應軋制多種產品的需要。
6.應力消除：
　　冷軋成型產品經應力消除系統消除因冷軋而產生的內在應力，提高產品的延伸性，產品完全達到１３７８８－２００８冷軋帶肋鋼筋國家標準。
7.控制：
　　配**的德力西電控系統，過載、欠載、缺相、短路、過熱保護，變頻調速，0-90Hz任意調節，*高出線速度可達180米／分，較電磁調速節電３０％以上，可控性高，運行更平穩。
8.牽引卷筒：
　　采用日本進口高速工具鋼生產的特高強度拉絲機和冷軋帶肋鋼筋生產線牽引卷筒，強度是一般高強牽引卷筒的15倍以上。 
9.收線：
　　采用力矩電機及高科技控制系統配以高品質的排線系統而生產的工字輪收線機，具有操作簡單、堅固耐用、收捆整齊美觀等優點，有每捆500kg、750kg、1000kg三種型號供選擇。
10.占地：
　　集成設計，優化結構，安裝場地只需傳統設備的30%。
11.結構：
　　集成結構，和分散結構相比，循環繞線距離縮短50%，較同動力設備產量提高40%以上，采用兩臺軋機，調整簡單方便，工藝合理，配備**的收線系統，不會有斷絲、成品質量不穩定等弊病。
12.技術：
　　采用變頻控制技術，與傳統的電磁調速技術相比節電３0%以上，一條年產8000噸鋼材的生產線，每年能節約電費10萬元以上
13.耗材：
　　軋輥、拉絲粉、黃油